吸塑托盘-苏州金铭利包装-宿迁吸塑

大型厚片吸塑产品制作流程

模具处理干燥完全后

将制作好的模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理：将吸塑机生产出来的大型厚片吸塑产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑产品价格如何计算

产品单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，吸塑托盘，耗电能相对其他行业较大，双层吸塑天地盖，大致为产品材料成本的10% ；    人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的5%；   运输：根据客户离本厂距离而定；利润：纯利润一般很低，10%-20%，根据付款期限而定，厚板吸塑，30天结帐为12%；   材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料***1***供应商胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度（本公司采用电动模盘自由调节），形状越方正、产量越大，损耗率就越小。

吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。

石膏模：用石膏在半湿的状 态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精 度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，宿迁吸塑，因此它常用来打佯、做电镀铜模的 模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

铝模：用铝锭通过机械（车床 、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且***，但价格非 常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模：用 石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但 比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是***的 一种吸塑模具。